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MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DE FREIDORAS DE ALTA CAPACIDAD EN INDUSTRIA ALIMENTARIA

octubre 7, 20230

Las freidoras de alta capacidad desempeñan un papel crucial en numerosas instalaciones industriales, desde plantas de procesamiento de alimentos hasta grandes cocinas comerciales. Estos equipos, esenciales para la preparación eficiente de alimentos, requieren un mantenimiento regular y una limpieza adecuada para garantizar su rendimiento óptimo y la calidad de los productos finales, desde la eliminación continua de los residuos que se desprenden de los alimentos durante su fritura hasta su limpieza regular. Pasando, por supuesto, por el cambio de aceite según sea necesario.

En este artículo, veremos más en detalle cómo es este mantenimiento, centrándonos en el sistema de filtración de residuos sólidos y el uso de productos industriales específicos.

El Sistema de Filtración de Residuos Sólidos

Las freidoras de uso industrial, principalmente las que encontramos en líneas de producción de alimentos fritos y procesados son grandes tanques de almacenamiento de aceite que pueden llegar a superar los 200ºC de cocinado. Sin embargo, temperaturas excesivamente altas pueden degradar el aceite más rápidamente, produciendo sabores desagradables y posiblemente liberando sustancias no deseadas, por lo que la temperatura normal de cocinado en una planta industrial no difiere demasiado de la que podemos conseguir en restaurantes o incluso domicilios con una freidora convencional.

Debido a su tamaño, los procesos de cambio de aceite y limpieza se vuelven más complicados de manera manual. Acceder a todos los rincones a veces es tarea imposible. Por ello, las freidoras de uso industrial suelen estar equipadas con sistemas avanzados de filtración para mantener el aceite en condiciones óptimas y prolongar su vida útil. Esto, permite una purga del aceite eficaz que a su vez sirve para realizar una limpieza del mismo de aquellas sustancias que se van desprendiendo de los alimentos durante el cocinado, logrando la extracción de residuos sólidos mientras el aceite circula por el sistema y vuelve de nuevo a la cubeta de freir.

1.1 Purga del Aceite:

La purga del aceite es un proceso automatizado que retira los residuos sólidos acumulados en el fondo de la freidora. Este sistema suele tener un temporizador programable que activa la purga a intervalos regulares. Durante este proceso, el aceite se drena a través de un filtro, eliminando partículas y sedimentos. La parte limpia y filtrada del aceite vuelve después al tanque de la freidora, asegurando que solo el aceite purificado esté en contacto con los alimentos.

1.2 Filtros Autolimpiantes

En los últimos años, la incorporación de tecnologías avanzadas se ha vuelto fundamental para optimizar procesos y mejorar la productividad. En el caso de las freidoras de gran capacidad, la introducción de filtros autolimpiantes ha sido una innovación destacada que revoluciona el mantenimiento y la gestión del aceite.

¿Cómo funcionan los filtros autolimpiantes?

Los filtros autolimpiantes están diseñados para funcionar de manera automática, lo que significa que llevan a cabo el proceso de limpieza sin intervención manual. Este tipo de filtro está integrado en el sistema de la freidora y actúa en conjunto con la circulación del aceite. Cuando el sistema detecta que es necesario, el filtro autolimpiante se activa, llevando a cabo varias etapas clave:

Detección de Contaminantes: Sensores avanzados monitorean la calidad del aceite y detectan la presencia de partículas y residuos.
Separación y Extracción: El filtro autolimpiante utiliza métodos de separación, como mallas finas o sistemas centrífugos, para aislar y extraer eficientemente los contaminantes del aceite.
Autolimpieza: Una vez que los contaminantes han sido separados, el filtro entra en un proceso de autolimpieza. Esto puede implicar el uso de chorros de agua a presión, vibraciones mecánicas u otros métodos diseñados para eliminar los residuos del propio filtro.
Retorno del Aceite Limpio: Después de completar la autolimpieza, el filtro devuelve el aceite limpio y filtrado al tanque de la freidora, asegurando que solo el aceite purificado entre en contacto con los alimentos.

Ventajas de los Filtros Autolimpiantes:

La implementación de filtros autolimpiantes ofrece varias ventajas significativas en entornos industriales:

Eficiencia Continua:
- 👉 La limpieza automática garantiza una eficiencia continua sin la necesidad de interrupciones frecuentes para la limpieza manual.
Aumento de la Vida Útil del Aceite:
- 👉 Al eliminar constantemente las impurezas, los filtros auto-limpiantes contribuyen a prolongar la vida útil del aceite, reduciendo la frecuencia necesaria para cambiarlo.
Reducción de Costos y Tiempo de Mantenimiento:
- 👉 La automatización del proceso de limpieza no solo reduce los costos asociados con el reemplazo frecuente del aceite, sino que también disminuye el tiempo dedicado a tareas de mantenimiento.
Consistencia en la Calidad del Producto:
- 👉 Al mantener el aceite en condiciones óptimas de forma constante, los filtros auto limpiantes contribuyen a garantizar la consistencia en la calidad de los alimentos preparados.

La integración de filtros autolimpiantes representa un avance significativo en la eficiencia operativa y la gestión del aceite en entornos industriales. Esta tecnología no solo simplifica el proceso de limpieza, sino que también mejora la sostenibilidad y la calidad del producto final y, por supuesto, ayuda al mantenimiento del aceite apto para el cocinado durante más tiempo.

Limpieza con Productos Industriales Específicos

Aunque con el filtrado del aceite y la separación continua de residuos sólidos alargamos la vida del aceite (ahorrando además costes), la limpieza regular con productos industriales específicos es esencial para mantener la higiene y la eficiencia de la freidora siempre que se produzca un cambio de aceite. Si la maquinaria cuenta con un sistema de limpieza CIP los procesos se agilizan. Este tipo de limpieza es el más utilizado en la actualidad en plantas industriales, ya que permite la limpieza total haciendo circular los productos de limpieza diluidos a la temperatura y presión adecuada en cada caso. Sin embargo, la limpieza manual también se puede realizar en aquellas freidoras abiertas, siempre con la precaución debida y, por supuesto habiendo desconectado la máquina previamente.

Veamos los pasos que, en cualquier circunstancia se tienen que dar siempre:

💥 Enfriamiento del aceite: Antes de comenzar cualquier tarea de limpieza, es fundamental desconectar la freidora de la corriente eléctrica y permitir que el aceite se enfríe a una temperatura segura es fundamental, también incluso para los procesos de extracción de residuos mediante filtrado antes mencionado.

💥 Extracción de Residuos y aceite: Ya sea a través del sistema de filtrado automático o de forma manual, deben ser retirados los restos de alimentos y residuos sólidos del tanque de la freidora. Posteriormente habría que hacer lo mismo con el aceite, recuperándolo convenientemente para su correcto reciclaje.

💥 Desmontaje de Componentes: Resistencias, cestas o palas removedoras deberían ser limpiadas al margen de la cuba principal para una limpieza más profunda.

💥 Limpieza del Tanque: Utilizaremos siempre productos específicos de limpieza diseñados para freidoras industriales. Estos productos disolverán los residuos grasos y carbonizados, facilitando su eliminación. En nuestro catálogo de Productos de limpieza industrial contamos con productos específicos para ello como Frides y Poniol, enérgicos limpiadores de uso en frío para industria alimentaria, con agentes desengrasantes potentes que atacan eficazmente residuos grasos, de fácil enjuague y que son seguros para su uso en superficies de acero inoxidable y otras partes de la freidora. O como Descrus y L.L.F, diseñados específicamente para eliminar grasas quemadas y residuos difíciles de alimentos, con fórmulas concentradas para una acción profunda y eficaz y cuya formulación lo hacen idoneos para ser utilizados en freidoras industriales que han acumulado depósitos de alimentos carbonizados.

La combinación de estos productos específicos con un procedimiento de limpieza meticuloso garantiza que la freidora industrial esté libre de residuos no deseados, manteniendo así la calidad de los alimentos y prolongando la eficiencia del equipo. Es crucial seguir las instrucciones del fabricante y las recomendaciones de seguridad para maximizar la efectividad de estos productos y garantizar un entorno de trabajo seguro y cumplimiento de los estándares de higiene.

💥 Enjuague y Secado:

El último paso es el enjuague todas las partes con agua limpia para eliminar cualquier residuo de limpiador, asegurándose de que todas las partes estén completamente secas antes de volver a ensamblarlas en su lugar.

Mantenimiento Preventivo

Además de la limpieza regular, implementar un programa de mantenimiento preventivo es esencial, ya que contribuye significativamente a la longevidad del equipo y a la consistencia en la calidad de los alimentos producidos. Esto incluye la inspección periódica de componentes (Elementos de Calentamiento, sistemas de control, conexiones eléctricas,…), la verificación de la eficacia del sistema de filtración y la sustitución programada de piezas desgastadas (juntas y sellos -especialmente aquellos en contacto con el aceite-, componentes móviles como cestas o palas, válulas y tuberías de los sistemas de filtración, etc.

Mantener un registro detallado de todas las inspecciones y actividades de mantenimiento. Registrar las fechas de las inspecciones, las acciones tomadas y cualquier recomendación para futuras intervenciones. Este registro facilitará el seguimiento del historial de mantenimiento y ayudará en la planificación de actividades futuras.

En resumen, la limpieza adecuada y el mantenimiento preventivo son esenciales para asegurar un rendimiento óptimo de las freidoras de alta capacidad en entornos industriales. El uso eficiente del sistema de filtración de residuos sólidos mediante la purga del aceite, junto con productos de limpieza industriales específicos como Poniol, Frides, Descrus y L.L.F. y la implementación de filtros autolimpiantes, garantiza la longevidad del equipo y la calidad de los alimentos producidos. Estos enfoques no solo cumplen con estándares de higiene rigurosos, sino que también contribuyen a la eficiencia operativa y a la buena producción. En Rogemar sabemos lo importante que es esto en las fábricas de productos de alimentación y desarrollamos una gran gama de productos de limpieza aptos para ella.

PISCILIMP Y DESCRUS-P PARA LA LIMPIEZA DE LAS PAREDES DE LA PISCINAS

agosto 28, 20230

El verano se encuentra ya en su recta final y, aunque las temperaturas nos están dando un pequeño respiro en estos días, el calor sigue siendo un compañero constante. En esta época y principalmente con la vuelta al trabajo, y los colegios a punto de empezar surge una pregunta en la mente de muchos: ¿cuánto tiempo nos queda de calor para que podamos seguir disfrutando plenamente de las piscinas?

En cualquier caso, en Rogemar seguimos todo el año enviando cualquiera de nuestros productos de la amplia gama que tenemos para el cuidado de piscina, tanto para la desinfección y acondicionamiento del agua, la prevención y eliminación de algas, control de pH y mucho más. Y es que ya hay que empezar a pensar en el mantenimiento de la piscina en invierno para no tener que vaciar y malgastar todo el agua la temporada que viene.

Pero antes de eso, al término de este verano deberemos hacer una limpieza completa del agua, dedicando un especial cuidado a la limpieza de las paredes de la piscina, para eliminar todas aquellas manchas de grasa que se adhieren a los bordes de la piscina debido a los productos solares y bronceadores, así como las incrustaciones calcáreas usuales.

PISCILIMP. MANTÉN LAS PAREDES DE LA PISCINA LIBRES DE GRASAS

Para la limpieza de grasas, PISCILIMP, uno de nuestros productos estrella, trabaja precisamente para ello. Es un poderoso limpiador desengrasante que está específicamente formulado para eliminar las manchas derivadas de los productos utilizados por los bañistas. Esas manchas a menudo se acumulan en la línea de flotación y los bordes de la piscina, afectando no solo la apariencia, sino también la higiene general del agua.

👉 La aplicación de PISCILIMP es sencilla: puedes pulverizar la superficie o aplicar el producto con una esponja en las áreas afectadas. Si es necesario, puedes frotar con un cepillo antes de enjuagar. Además, la dosificación es adaptable: puedes diluir el producto en agua, variando entre un 10% y un 50%, según la intensidad de la suciedad y el tipo de superficie.

DESCRUS-P. CONTRA LAS INCRUSTACIONES CALCÁREAS DE LA PISCINA

En lo que respecta a las incrustaciones calcáreas, sabemos que son un desafío común que muchos propietarios de piscinas enfrentan. Esas molestas acumulaciones de calcio pueden afectar la estética de tu piscina y también la eficiencia de los sistemas de filtración y circulación. Ahí es donde entra en juego DESCRUS-P. Este limpiador desincrustante ácido ha sido especialmente diseñado para eliminar las incrustaciones calcáreas, tanto en la piscina misma como en áreas adyacentes. También es eficaz para la limpieza del sílex de la depuradora, tuberías y otras superficies. Cumple con los rigurosos estándares técnicos y sanitarios establecidos para las piscinas, garantizando que estás utilizando un producto que es seguro y eficaz para el mantenimiento de tu piscina.

👉 La aplicación de DESCRUS-P es sencilla y está diseñada para maximizar la efectividad. Dependiendo de la superficie y el tipo de limpieza que necesitas realizar, puedes diluir el producto en agua en diferentes proporciones. Por ejemplo, para la limpieza de piscinas, se recomienda diluir al 33% y ajustar la dosis según la intensidad de las incrustaciones. Si te enfrentas a manchas especialmente difíciles, aumentar la dosis al 50% puede ser beneficioso. Una vez que hayas aplicado el producto en la zona afectada, déjalo actuar durante 5 a 15 minutos antes de frotar y enjuagar. Para las tuberías con incrustaciones calcáreas, diluir al 25% es óptimo. Para la limpieza de depuradoras, se sugiere hacer circular el producto diluido al 5-25% por todos los circuitos antes de enjuagar.

En Rogemar, entendemos que el verano es una temporada para disfrutar al máximo. Queremos asegurarnos de que tu piscina sea un refugio perfecto para relajarte, jugar y disfrutar de momentos inolvidables con amigos y familiares. Pero el mantenimiento de la misma en invierno es esencial para poder disfrutar cada año con garantías. Nuestra amplia gama de productos está diseñada para proporcionarte las herramientas necesarias para mantener tu piscina en condiciones óptimas, independientemente de los desafíos que el calor, el frio y el uso puedan presentar.

¿Tienes alguna duda? 💻 Escríbenos o 📲 llámanos! Nuestro equipo de asesores te recomendarán los productos adecuados atendiendo tu caso de manera personalizada.

¿CÓMO PREVENIR LA SALMONELOSIS?

enero 31, 20232

A raíz de la noticia sobre los casos de salmonelosis la semana pasada en un famoso restaurante madrileño hoy os queremos hablar de la bacteria causante de esta enfermedad producida por intoxicación alimentaria y que es la causante de la segunda mayor de las enfermedades de transmisión alimentaria a humanos más comunes en la Unión Europea. Los últimos datos de los que hay cifras son del año 2020 y, aunque puede estar distorsionado por la incidencia de la pandemia, se observa un decrecimiento de casos en nuestro país (y en general en toda la UE), fruto de un cada vez mayor control sanitario y mejora de los procesos de limpieza.

💥 ¿Qué es la salmonelosis?

La salmonelosis es una enfermedad alimenticia transmitida por la bacteria ‘Salmonella’ (conocida comúnmente por ‘Salmonela’), perteneciente a la familia Enterobacteriaceae y cuya constitución la engloba dentro de las bacterias de tipo Gram negativo (si os habéis leído nuestro anterior post acerca del espectro de actividad de los desinfectantes ya sabéis qué significa esto 😉 ) y que causan intoxicación alimentaria al afectar el intestino delgado. Hay alrededor de 2.400 tipos de bacterias de Salmonela y aunque son solo 2 los tipos más comunes: Salmonella Enteritidis (73%) y Salmonella Typhimurium (20%), esta bacteria presenta una gran capacidad de adaptación, lo que le permite sobrevivir durante meses en ambientes con temperaturas muy cambiantes, pudiéndose multiplicar en un amplio rango de temperaturas, desde 5 a 65 ºC, (aunque su temperatura ideal está entre los 35-45 ºC) y capaz de sobrevivir en un amplio rango de pH.

La bacteria Salmonela vive en los intestinos de muchos animales de granja, que durante el sacrificio y el procesamiento pueden transferirse a los productos alimenticios. También se pueden encontrar en ratas, ratones y moscas o incluso en animales domésticos.

A diferencia de otras infecciones transmitidas por los alimentos, es posible que los alimentos contaminados con Salmonela no tengan una apariencia, olor o sabor inusuales. Por lo tanto, es importante comprender cómo se produce la Salmonela para prevenirla.

💥 ¿Cuáles son las causas de la Salmonela?

Existe una amplia gama de alimentos que portan la bacteria Salmonela, sin embargo, las fuentes de alimentos más comunes incluyen:

Huevos crudos y derivados (aprox. 45%). Se pueden encontrar rastros de Salmonela en la cáscara del huevo, por lo que es fundamental evitar el contacto entre el propio huevo y su cascara al partirlos, así como lavarse las manos después de manipularlos para evitar la transmisión de microorganismos.
Cremas y Dulces o Productos lácteos sin pasteurizar (aprox. 13%). La pasteurización es un proceso que mata las bacterias dañinas, como la Salmonela. Los productos lácteos que no se han sometido a este proceso (por ejemplo la leche sin pasteurizar o “cruda”) pueden estar contaminados.
Aves, carnes crudas y mariscos (aprox. 7%). La carne cruda puede contaminarse durante el proceso de corte y procesamiento, mientras que los mariscos pueden representar un riesgo si el agua de la que se recolectan está contaminada.
Frutas y vegetales (aprox. 1,5%). Estos pueden contaminarse por riego o abono contaminado por la bacteria, lavado con agua o contacto con heces animales o humanas (o mediante un transmisor, como pueden ser las manos sin lavar) también contaminados.

La Salmonela también puede ser causada por el manejo o almacenamiento inadecuado de los alimentos. Por ejemplo, como ya hemos dicho, por falta de higiene en las manos del manipulador de alimentos, por almacenamiento en contacto de alimentos crudos y cocidos o presencia de sustancias crudas en los alimentos listos para comer, como por ejemplo el caso que nos ocupa: el huevo sin terminar de cocer en la tortilla.

💥 Cómo prevenir la presencia de Salmonela

Son muchos los lugares dentro de la cadena de producción alimentaria (desde las propias granjas o huertos) hasta la mesa, pasando por mataderos, fábricas de envasado, transportes e incluso las propias neveras) donde el control debe ser una prioridad. Tal y como indica el Colegio Oficial de veterinarios de la Comunidad de Madrid:

“Las malas prácticas en la producción primaria, la falta de limpieza, el hacinamiento de animales, la ausencia de medidas de bioseguridad, la ausencia de detección de los casos positivos y su aislamiento en la granja, así como durante el transporte hasta el matadero con una situación elevada de estrés, son factores que contribuyen a mantener los reservorios de Salmonela en las explotaciones y a difundirlos a otros lugares”.

Mantener altos estándares de higiene y seguridad alimentaria es fundamental para prevenir la Salmonela u otros tipos de intoxicaciones alimentarias. Tanto en plantas de fabricación como en el ámbito de la restauración es fundamental aplicar Códigos de Buenas Prácticas de Fabricación, procesamiento y manipulación de alimentos, así como de higiene y protocolos APPCC que eliminen o minimicen la contaminación del producto final y el crecimiento posterior del patógeno

Estos incluyen:

👉 Controles de las materias primas para reducir las cargas microbianas,
👉 Controles microbiológicos de proceso y de producto final,
👉 Separación suficiente entre las zonas de producto crudo y producto terminado,
👉 Envasados eficientes con adecuados tratamientos térmicos (atmósferas protectoras) que impidan la multiplicación y el crecimiento de la bacteria,
👉 Evitar la contaminación cruzada, proceso por el cual las bacterias dañinas, como la salmonela, se propagan a otros alimentos a través del contacto (superficies, manos, etc.). Una de las formas más comunes de prevenir la contaminación cruzada y, por lo tanto, reducir el riesgo de inocuidad de los alimentos es usar superficies de corte codificadas por colores.
👉 Formulas adecuadas que ajusten el pH y la actividad del agua a través de tratamientos o de adición de productos de clorado para que no se favorezca el crecimiento de la bacteria, como LEJIMAR uno de nuestros desinfectantes líquidos de amplio espectro, apto para la desinfección de aguas de consumo humano o animal y de uso en plantas potabilizadoras y desaladoras.
👉 Lavado correcto de alimentos como frutas y verduras antes de comerlas. Esto asegura que cualquier bacteria presente se elimine y, por lo tanto, reduce la posibilidad de contraer una enfermedad como la Salmonela.
👉 Higiene de manos. Esto debe hacerse antes de manipular alimentos, especialmente alimentos crudos, después de ir al baño, después de manipular cualquier residuo o producto de limpieza y después de tocarse la cara, la boca o el cabello.
👉 Buen cocinado de alimentos alimentos, especialmente huevos y carne. Como ya hemos indicado, las bacterias se multiplican rápidamente entre 5 °C y 65 °C (conocida como la «zona de peligro») y la temperatura óptima es de 37 °C (temperatura ambiente). Por lo tanto, uno de los pasos más importantes para prevenir la intoxicación alimentaria es asegurarse de que los alimentos se cocinen adecuadamente. Una temperatura central de cocción de 70 °C durante dos minutos o 75 °C durante treinta segundos normalmente destruirá las bacterias y hará que los alimentos sean seguros para comer.
👉 Adecuados tratamientos de conservación por frío (refrigeración/congelación) sin roturas de la cadena del frío.

Y, por supuesto, una perfecta higiene de todos los lugares donde haya presencia de alimentos, principalmente sin cocinar. Hablamos no solamente ya de la eliminación de grasas y desinfección (y ya te hemos hablado en varias de ocasiones del poder de productos como D’CLOMEBEN-HN y SANIMAR en estos aspectos) sino también de la eliminación de restos orgánicos incrustados en las superficies en lugares como mataderos, depósitos de bodegas, jaulas de granjas y, en general, todo aquel lugar donde se acumulan suciedades muy incrustadas para las cuales no sirven la mayoría de los limpiadores. Se hace necesario, por tanto, utilizar desincrustantes especiales de alto poder para acabar con los residuos más adheridos a las superficies y que son fuente de creación y propagación de multitud de bacterias. Desincrustantes especiales de nuestra Marca ROGEMAR como DESCRUS-P (válido también para incrustaciones calcáreas) o DESFOAN, indicado para su uso en máquinas al no producir espuma.

Mantener altos estándares de higiene y seguridad alimentaria es fundamental para prevenir la Salmonela u otros tipos de intoxicaciones alimentarias provocadas por zoonosis, de lo que ya te hablamos en este post. Recordad que es posible que los alimentos contaminados con Salmonela no se vean, ni huelan, ni sepan de manera inusual, por lo que no puede confiar en estos sentidos para detectar cuando el consumo de un alimento puede no ser seguro.

TIPOS DE FRITURAS Y QUÉ DESENGRASANTES UTILIZAR PARA LA LIMPIEZA DE SARTENES Y MENAJE

diciembre 2, 20220

Hoy que hablamos de fritos (y no solo por la subida de los precios del aceite), no se nos ocurre mejor motivo para celebrar este «Fritters Day«, de origen estadounidense que recomendaros a todos los amantes de este tipo de cocinado dos de nuestros desengrasantes más potentes contra las grasas en sartenes, freidoras, y que a veces tan difíciles son de eliminar (principalmente cuando se trata de grasas quemadas, ¿verdad?)

Rebozados hay de muchos tipos:

✔️ «A la romana” (con harina y huevo);

✔️ «en tempura” (mezclando harina de trigo o arroz, levadura, sal y agua helada);

✔️ «en gabardina” (mezclando harina, huevo, cerveza, sal y levadura)

✔️ “orly (sustituyendo la levadura de la gabardina por un chorrito de aceite de oliva suave o de girasol);

✔️ “empanado…” (con huevo y pan rallado) simple o doble (repitiendo el proceso 2 veces), y que además puede ser…

“…a la milanesa”: (añadiendo queso parmesano al pan rallado),
«…a la provenzal» (con ajo, perejil y otras hierbas aromáticas en el pan rallado),
“…a la inglesa” (añadiendo un chorrito de aceite, leche, cerveza, pimienta o mostaza al huevo) ,
«…a la japonesa» (sustituyendo el pan rallado por panko);

y otros tantos de tipos de fritura que existen!

Sea cual sea el estilo de cocinado que elijamos, hay dos cosas comunes: 🟢 la presencia de aceite y 🟠 la necesidad de una sartén o freidora para cocinar.

Elementos que, además, si no se limpian después de cada uso acumulan restos de harinas, panes y alimentos que se incrustan con las sucesivas frituras. Contar con limpiadores desengrasantes y desincrustantes eficaces, que no solo aporten el mejor resultado, sino que lo hagan de manera fácil y favoreciendo el ahorro de agua y energía es clave. Por ello os contamos aquí dos propuestas que, principalmente para el sector hostelero, son de las mejores soluciones actuales del mercado cuando se trata de la limpieza a mano:

👉 DESCRUS. Se trata de uno de nuestros más enérgicos limpiadores concebido para su uso en cocina con elementos muy grasientos tales como sartenes, paellas y otros utensilios de difícil limpieza. Descrus es un desincrustante ácido contra las grasas y que levanta de forma sencilla la comida pegada, algo más que necesario en cualquier cocina.

👉 DELIN: Cuando la comida incrustada no es un problema y simplemente necesitamos un desengrasante eficaz, Delin es el detergente indicado. De alta concentración está formulado para ser utilizando en la Industria alimentaria, igual que Descrus, siendo especialmente eficaz en la limpieza de menaje: cacerolas, sartenes, ollas,…

Ambos, se comercializan en formatos de 1 y 5 litros (por cajas) y formatos individuales de 10 y 25 litros.

👉 Y además, os damos un extra!!

Cuánto manchan los cocinados fritos más allá de los utensilios y menaje de cocina, ¿verdad? Nos referimos a: encimeras, quemadores, campañas extractoras… Para estos materiales, principalmente los metálicos desde ROGEMAR os animamos a probar L.L.F. nuestro nuevo Limpia Filtros, desengrasante especial para la limpieza de superficies, incluidas aquellas que puedan estar en contacto directo con los alimentos, como planchas y hornos.

DESCRUS, DELIN y L.L.F. los podéis encontrar en nuestro amplio catálogo de Hostelería junto a otras decenas de productos de limpieza de superficies, suelos, menaje, lavavajillas, mantelería, ambientadores… y mucho más.

¿Quieres conocerlos? ¡ Escríbenos !

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