Significa «limpieza en el lugar» y se usa en muchas fábricas como método para limpiar y desinfectar los equipos de producción sin tener que desmontar pieza a pieza los circuitos internos, con la complejidad y desventaja que esto puede suponer, no ya solo a nivel operativo sino también en la pausa de los propios procesos de fabricación.

En el mundo empresarial, la implementación de sistemas efectivos resulta fundamental para optimizar procesos, mejorar la productividad y alcanzar el éxito en diversas industrias. Estos sistemas, que se han convertido en una práctica común, han demostrado su capacidad para impulsar el crecimiento y la eficiencia en organizaciones de diferentes sectores. En este sentido, es importante destacar que, si bien muchas industrias se benefician de ellos, algunas en particular han experimentado notables mejoras gracias a su adopción. En este artículo nos adentraremos en el beneficio de uno de estos sistemas, enfocados en la higiene y desinfección de circuitos, el denominado SISTEMA CIP. Y veremos algunos tipos de industrias en los que está más implementado y que aprovechan al máximo estas soluciones para lograr una ventaja competitiva y enfrentar los desafíos del mercado de manera más efectiva. ¡Vamos con ello!

INDUSTRIAS PRINCIPALMENTE MÁS BENEFICIADAS CON LA IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMAS DE LIMPIEZA CIP

1 - La Industria alimentaria: 

Las fábricas que producen alimentos y bebidas, como procesados de carne, productos lácteos, zumos, refrescos, cervezas y muchas otras, a menudo utilizan sistemas CIP para limpiar sus equipos de producción. Los sistemas CIP son particularmente útiles para limpiar las tuberías que se utilizan para transportar líquidos de un proceso a otro, así como los tanques de almacenamiento, las bombas, los equipos de llenado y otros equipos utilizados en la producción de alimentos, pero también incluso para los recipientes de envasado. La limpieza adecuada es esencial para garantizar la calidad del producto y evitar la contaminación bacteriana.

2- Industria farmacéutica: 

También utiliza sistemas CIP para limpiar equipos de producción en la fabricación de medicamentos, suplementos dietéticos y productos sanitarios. Es una técnica muy utilizada en la industria farmacéutica para garantizar la limpieza y la seguridad de los equipos de producción y los productos sanitarios.

3 - Industria química: 

Las industria que producen productos químicos y derivados como plásticos también utilizan sistemas CIP con los que evitar la contaminación de las diferentes materias primas y reactivos. En este tipo de industrias una correcta limpieza además es especialmente importante para cumplir con las regulaciones ambientales.

4 - Industria cosmética: 

En general, la limpieza CIP es una técnica muy utilizada en la industria cosmética para limpiar equipos de producción en la fabricación de productos de cuidado personal, como cremas, lociones y maquillaje. La limpieza adecuada es clave para garantizar la seguridad de los equipos de producción y los productos de cuidado personal, evitando la contaminación y manteniendo su calidad.

El proceso CIP, del acrónimo inglés “cleaning in place”, consiste en hacer circular el limpiador por todo el equipo, de manera automática y repetida, siguiendo las condiciones del fabricante en cuanto a temperatura, disolución, tiempos de contacto y aclarado, para cumplir con los procesos correcto que permitan mantener las estrictas normas de higiene. Estos sistemas están diseñados para limpiar el 100 % del interior de las máquinas mediante la eliminación de alimentos sólidos y bacterias.

Por lo general, un sistema CIP incluye un depósito que incorpora la solución limpiadora, una bomba de suministro y un circuito de retorno. En el caso de un tanque u otro recipiente similar también se puede incluir un dispositivo de pulverización y algún tipo de bomba de retorno.

Generalmente estos sistemas comienzan con un enjuague previo para eliminar los sólidos, seguido de un lavado químico con limpiador específico de uso industrial, que generalmente es una solución cáustica y terminan con un enjuague con una solución esterilizante para eliminar los productos químicos de lavado.

¿Qué ventajas ofrecen?

Los sistemas CIP ofrecen una limpieza eficiente y confiable de todo tipo de plantas de proceso.

🟢 El proceso es automático y capaz de llegar hasta todos los puntos del circuito. El limpiador no necesita de una aplicación manual.

🟢 Se ahorra tiempo y dinero reduciendo los costes de mano de obra en comparación con la limpieza manual. La automatización también reduce el riesgo de error humano en la limpieza y mejora la eficiencia del proceso.

🟢 Cualquier recipiente cerrado (cisterna, tanque, cuba, cámara o tolva) puede limpiarse a fondo utilizando dispositivos de chorro giratorio. Esto evita el llenado innecesario y antieconómico de recipientes con solución limpiadora.

🟢 Mejora de la calidad de los productos que se fabrican en la planta: La limpieza adecuada es esencial para garantizar la calidad del producto en la industria. La limpieza CIP garantiza una limpieza completa y consistente de los equipos de producción, reduciendo el riesgo de contaminación y mejorando la calidad del producto.

🟢 Aporta mayor seguridad, reduciendo el riesgo de accidentes debido a la manipulación manual, tanto de maquinaria como de productos químicos de limpieza. Además, la limpieza CIP reduce el riesgo de contaminación cruzada, lo que garantiza la seguridad de los trabajadores y los consumidores.

🟢 Mayor cumplimiento normativo, ya que el proceso CIP puede garantizar que se cumplan las regulaciones sanitarias y ambientales. Los equipos de producción limpios y desinfectados reducen el riesgo de contaminación bacteriana y reducen la necesidad de utilizar productos químicos de limpieza agresivos no formulados para este tipo de limpieza automatizada

Uno de estos productos específicos, ideales para la limpieza CIP que fabricamos desde ROGEMAR es DESFOAN ✔️, un enérgico limpiador ácido soluble en agua, no espumante, ideal para la limpieza y desinfección de superficies y circuitos gracias a su alta capacidad de desincrustación sin necesidad de frotar y desinfectante, para eliminar cualquier bacteria o microorganismo que pudiera quedar en los equipos de producción.

Por su parte, ✔️ BASIC CLEAN ✔️es un potente detergente alcalino indicado de gran poder de limpieza para la limpieza de circuitos, especialmente en la Industria Ganadera, pudiendo utilizarse en tanques, equipos de ordeño, etc. 👨‍🌾

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