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¿CONOCES EL TÉRMINO ‘LIMPIEZA CIP’?

Significa «limpieza en el lugar» y se usa en muchas fábricas como método para limpiar y desinfectar los equipos de producción sin tener que desmontar pieza a pieza los circuitos internos, con la complejidad y desventaja que esto puede suponer, no ya solo a nivel operativo sino también en la pausa de los propios procesos de fabricación.

En el mundo empresarial, la implementación de sistemas efectivos resulta fundamental para optimizar procesos, mejorar la productividad y alcanzar el éxito en diversas industrias. Estos sistemas, que se han convertido en una práctica común, han demostrado su capacidad para impulsar el crecimiento y la eficiencia en organizaciones de diferentes sectores. En este sentido, es importante destacar que, si bien muchas industrias se benefician de ellos, algunas en particular han experimentado notables mejoras gracias a su adopción. En este artículo nos adentraremos en el beneficio de uno de estos sistemas, enfocados en la higiene y desinfección de circuitos, el denominado SISTEMA CIP. Y veremos algunos tipos de industrias en los que está más implementado y que aprovechan al máximo estas soluciones para lograr una ventaja competitiva y enfrentar los desafíos del mercado de manera más efectiva. ¡Vamos con ello!

INDUSTRIAS PRINCIPALMENTE MÁS BENEFICIADAS CON LA IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMAS DE LIMPIEZA CIP

1 - La Industria alimentaria: 

Las fábricas que producen alimentos y bebidas, como procesados de carne, productos lácteos, zumos, refrescos, cervezas y muchas otras, a menudo utilizan sistemas CIP para limpiar sus equipos de producción. Los sistemas CIP son particularmente útiles para limpiar las tuberías que se utilizan para transportar líquidos de un proceso a otro, así como los tanques de almacenamiento, las bombas, los equipos de llenado y otros equipos utilizados en la producción de alimentos, pero también incluso para los recipientes de envasado. La limpieza adecuada es esencial para garantizar la calidad del producto y evitar la contaminación bacteriana.

2- Industria farmacéutica: 

También utiliza sistemas CIP para limpiar equipos de producción en la fabricación de medicamentos, suplementos dietéticos y productos sanitarios. Es una técnica muy utilizada en la industria farmacéutica para garantizar la limpieza y la seguridad de los equipos de producción y los productos sanitarios.

3 - Industria química: 

Las industria que producen productos químicos y derivados como plásticos también utilizan sistemas CIP con los que evitar la contaminación de las diferentes materias primas y reactivos. En este tipo de industrias una correcta limpieza además es especialmente importante para cumplir con las regulaciones ambientales.

4 - Industria cosmética: 

En general, la limpieza CIP es una técnica muy utilizada en la industria cosmética para limpiar equipos de producción en la fabricación de productos de cuidado personal, como cremas, lociones y maquillaje. La limpieza adecuada es clave para garantizar la seguridad de los equipos de producción y los productos de cuidado personal, evitando la contaminación y manteniendo su calidad.

El proceso CIP, del acrónimo inglés “cleaning in place”, consiste en hacer circular el limpiador por todo el equipo, de manera automática y repetida, siguiendo las condiciones del fabricante en cuanto a temperatura, disolución, tiempos de contacto y aclarado, para cumplir con los procesos correcto que permitan mantener las estrictas normas de higiene. Estos sistemas están diseñados para limpiar el 100 % del interior de las máquinas mediante la eliminación de alimentos sólidos y bacterias.

Por lo general, un sistema CIP incluye un depósito que incorpora la solución limpiadora, una bomba de suministro y un circuito de retorno. En el caso de un tanque u otro recipiente similar también se puede incluir un dispositivo de pulverización y algún tipo de bomba de retorno.

Generalmente estos sistemas comienzan con un enjuague previo para eliminar los sólidos, seguido de un lavado químico con limpiador específico de uso industrial, que generalmente es una solución cáustica y terminan con un enjuague con una solución esterilizante para eliminar los productos químicos de lavado.

¿Qué ventajas ofrecen?

Los sistemas CIP ofrecen una limpieza eficiente y confiable de todo tipo de plantas de proceso.

🟢 El proceso es automático y capaz de llegar hasta todos los puntos del circuito. El limpiador no necesita de una aplicación manual.

🟢 Se ahorra tiempo y dinero reduciendo los costes de mano de obra en comparación con la limpieza manual. La automatización también reduce el riesgo de error humano en la limpieza y mejora la eficiencia del proceso.

🟢 Cualquier recipiente cerrado (cisterna, tanque, cuba, cámara o tolva) puede limpiarse a fondo utilizando dispositivos de chorro giratorio. Esto evita el llenado innecesario y antieconómico de recipientes con solución limpiadora.

🟢 Mejora de la calidad de los productos que se fabrican en la planta: La limpieza adecuada es esencial para garantizar la calidad del producto en la industria. La limpieza CIP garantiza una limpieza completa y consistente de los equipos de producción, reduciendo el riesgo de contaminación y mejorando la calidad del producto.

🟢 Aporta mayor seguridad, reduciendo el riesgo de accidentes debido a la manipulación manual, tanto de maquinaria como de productos químicos de limpieza. Además, la limpieza CIP reduce el riesgo de contaminación cruzada, lo que garantiza la seguridad de los trabajadores y los consumidores.

🟢 Mayor cumplimiento normativo, ya que el proceso CIP puede garantizar que se cumplan las regulaciones sanitarias y ambientales. Los equipos de producción limpios y desinfectados reducen el riesgo de contaminación bacteriana y reducen la necesidad de utilizar productos químicos de limpieza agresivos no formulados para este tipo de limpieza automatizada

Uno de estos productos específicos, ideales para la limpieza CIP que fabricamos desde ROGEMAR es DESFOAN ✔️, un enérgico limpiador ácido soluble en agua, no espumante, ideal para la limpieza y desinfección de superficies y circuitos gracias a su alta capacidad de desincrustación sin necesidad de frotar y desinfectante, para eliminar cualquier bacteria o microorganismo que pudiera quedar en los equipos de producción.

Por su parte, ✔️ BASIC CLEAN ✔️es un potente detergente alcalino indicado de gran poder de limpieza para la limpieza de circuitos, especialmente en la Industria Ganadera, pudiendo utilizarse en tanques, equipos de ordeño, etc. 👨‍🌾

Son dos de nuestros productos estrella en aplicación industrial, de un amplio catálogo enfocado en muchos y diversos sectores profesionales. Si no los conoces, escríbenos y uno de nuestros asesores estudiarán las necesidades de tu empresa para proponerte solo lo que de verdad te va a beneficiar.

Rogemar: más de 45 años al cuidado de la higiene industrial

LIMPIEZA DE LA INSTALACIÓN DE UNA FÁBRICA DE CERVEZA ARTESANAL

¿Nos tomamos una cerveza para celebrar el Día Internacional del cervecero Artesanal? 🍺

Lager, Ale, Stout, Mild, Bitter, Scotch Ale, Porter, Stout, Barley Wine y así tantos y tantos y tantos tipos de clasificaciones más. Y eso solo fijándonos en sus ingredientes y procesos de fermentación. Luego que si 0,0%, con limón 🍋, naranja 🍊 o incluso chocolate 🍫 o miel 🍯. Cervezas hay infinidad y gran parte de esto se lo debemos a los miles y miles de fabricantes de #cervezaartesana que experimentan a lo largo del mundo para encontrar sabores únicos.

Actualmente no existe en España un organismo oficial que recoja datos sobre el volumen total de cerveza artesanal producida y consumida en España pero sí contamos con estudios privados y asociaciones como la @AECAI (Asociación Española de Cerveceros Artesanos e Independientes) que puntualmente ofrecen cifras y estadísticas de asociados y que cifraban 𝗲𝗻 𝗲𝗹 𝗮𝗻̃𝗼 𝟮𝟬𝟮𝟬 𝘂𝗻 𝘁𝗼𝘁𝗮𝗹 𝗱𝗲 𝟰𝟮𝟬 𝗲𝗺𝗽𝗿𝗲𝘀𝗮𝘀 𝗮𝗰𝘁𝗶𝘃𝗮𝘀 𝗱𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗱𝗲 𝗰𝗲𝗿𝘃𝗲𝘇𝗮 𝗱𝗲 𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮 𝗮𝗿𝘁𝗲𝘀𝗮𝗻𝗮𝗹, según los datos de los registros de #RGSEAA, el  Registro General Sanitario de Empresas Alimentarias y Alimentos. Sin embargo, sabemos que son muchos más si sumamos esos pequeños negocios no registrados, de consumo familiar o los que producen este tipo de cerveza bajo otro registro empresarial de producción.

ℹ️  Datos actualizados de la cuarta edición del libro “El mundo de la cerveza artesanal” del 𝗽𝗲𝗿𝗶𝗼𝗱𝗶𝘀𝘁𝗮 Albert Punsola y el 𝗵𝗶𝘀𝘁𝗼𝗿𝗶𝗮𝗱𝗼𝗿 𝘆 𝗲𝘀𝘁𝗶𝗹𝗶𝘀𝘁𝗮 𝗱𝗲 𝗮𝗹𝗶𝗺𝗲𝗻𝘁𝗼𝘀 Sergi Freixes hablan de que en España 🇪🇸 había 𝗮 𝗳𝗶𝗻𝗮𝗹𝗲𝘀 𝗱𝗲𝗹 𝗮𝗻̃𝗼 𝟮𝟬𝟮𝟭 𝗺𝗮́𝘀 𝗱𝗲 𝟱𝟬𝟬 𝗳𝗮𝗯𝗿𝗶𝗰𝗮𝗻𝘁𝗲𝘀 𝗱𝗲 𝗰𝗲𝗿𝘃𝗲𝘇𝗮 𝗮𝗿𝘁𝗲𝘀𝗮𝗻𝗮, un 10% más que antes de la pandemia, generando unos 3.400 puestos de trabajo directo y unos 18.100 indirectos. En cualquier caso, cifras muy alejadas de las de países como Reino Unido 🇬🇧 con más de 1900 microcervecerías (que producen entre 24.000 y 100.000 litros anuales), Francia 🇫🇷, con más de 1600, Alemania 🇩🇪, con más de 850 e Italia 🇮🇹, con casi 700.

Además de las micro, la categorización de empresas de cerveceras incluye las nanocervecerías (que producen menos de 24.000 litros anuales) y las pequeñas cervecerías (que producen más de 100.000 litros al año).

💥  En cualquier caso los productores de cerveza -estén inscritos como empresas y elaboren cervezas para su distribución y venta o las fabriquen para consumo propio- tienen que enfrentarse, como no, a la limpieza de los tanques y otros utensilios de producción. Así que, les vamos a echar una mano en el proceso…

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▶️  Lo primero a tener en cuenta es que debería realizarse una limpieza completa después de cada elaboración. De esta manera evitaremos que se transmitan olores y sabores de una elaboración a otra, pero también posibles riesgos de generación de bacterias en los restos acumulados de almidón y azúcares durante la producción.

▶️  Realizaremos una doble limpieza. Por un lado, una limpieza química con detergente para eliminar suciedad, grasas e incrustaciones calcáreas que se produzcan por la acumulación de restos, y por otro, una limpieza biológica de desinfección y esterilización.

▶️  En el caso de que utilicemos cubas pequeñas para la fermentación de la cerveza, el proceso puede ser totalmente manual. Sin embargo, si contamos con un sistema de producción más desarrollado, formado por tanques y bombas con tubos de difícil acceso, realizaremos un proceso de limpieza automático haciendo circular los limpiadores por todo el sistema. Como ya os hemos hablado otras veces, este tipo de limpieza in situ, se conoce por las siglas #CIP (Cleaning in place). Así que tomad nota, que os contamos los procesos en ambos casos:

✔️  LIMPIEZA MANUAL:

👉  PASO 1.

Desmonta todas las piezas que puedas del sistema. Prepara una solución de agua con detergente y límpialas utilizando materiales que no rallen los plásticos o el acero inoxidable con el que estén hechos tu sistema. Utiliza un cepillo ‘limpiabiberones’ para acceder a las zonas más difíciles (fermentador, mangueras,etc.). Será conveniente que busques detergentes neutros y sin demasiados perfumes que puedan impregnar los materiales y posteriormente afectar a los aromas de tu cerveza. Por ello, te aconsejamos KLES-PAR, un detergente neutro de fácil aclarado y con autosecante incoroporado, que además te evitará que queden sedimentos de cal.

👉  PASO 2.

Sumerge o aplica en ellas una disolución de agua y desinfectante. La esterilización es muy importantes en el proceso de elaboración de la cerveza para evitar bacterias y contaminantes y para su efectividad total es imprescindible que las superficies estén limpias y desengrasadas. Puedes utilizar productos con lejía, cloruro de benzalconio y cloruro de didecildimetilamonio, siempre aprobados para el uso en superficies en contacto con los alimentos, respetando las concentraciones e instrucciones de uso recomendadas por el fabricante y realizando un aclarado minucioso después. Desde 𝙍𝙊𝙂𝙀𝙈𝘼𝙍 fabricamos diversos productos con estas características. como SANIMAR o D’CLOMEBEN HN, aprobados con la normativa específica de productos de uso válido frente a virus y bacterias de origen alimentario, como la Norma UNE-EN 13697 o la Norma NF-EN 14476.

👉  PASO 3.

Sécalo. Evita que se queden las superficies mojadas, pues el agua es un foco de reproducción de microorganismos. Utiliza preferentemente paños de microfibra para no dejar fibras de tela o papel secante en ellas y almacena todos los utensilios en un lugar protegido.

✔️  LIMPIEZA CIP:

👉  PASO 1.

Limpieza con agua. Haz circular agua caliente a unos 65ºC por todo el circuito durante unos 15 minutos con el objetivo de eliminar restos de ingredientes y cerveza fermentada.

👉  PASO 2.

Lavado alcalino. La limpieza con detergente alcalino se ocupará de eliminar residuos grasos en la instalación. Añade la cantidad recomendada por el fabricante para los metros cúbicos de agua de tu instalación y hazlo circular durante 30 minutos a una temperatura entre 65ºC y 85ºC. En ROGEMAR ponemos a tu disposición BASIC CLEAN, en formatos de 12  y 30 kg, un detergente alcalino especialmente desarrollado para la limpieza de circuitos en la industria alimentaria

👉  PASOS 3 y 4.

Lavado ácido. Añade un limpiador ácido, específico de circuitos, con el objetivo de eliminar las incrustaciones calcáreas. Este paso puede combinarse con el segundo con limpiadores de nuestro catálogo como ACID CLEAN para obtener un mejor rendimiento. Hazlo circular en agua durante unos 30 minutos a 65ºC y posteriormente enjuaga con agua caliente a unos 80ºC para eliminar todo el detergente.

👉  PASO 5.

Esterilización. Realiza una última recirculación de agua con una solución del 2% de un agente esterilizador como peróxido de hidrógeno a una temperatura media de 20ºC durante unos 30 minutos y aclara bien y deja válvulas y grifos abiertos para que se ventile.

Como veis, los procesos no son difíciles pero si queremos contar con la mejor cerveza posible, es indispensable seguirlos, utilizando siempre productos seguros y adecuados para cada paso de limpieza, algo para lo que desde ROGEMAR estamos encantados de ayudaros.

En cualquier caso, y aunque el proceso de limpieza y desengrasado dure hasta el siguiente uso, no así los procesos de sanitización, cuya vida dura en torno a las 5-6 horas, por lo que pasado ese tiempo debería volver a realizarse este último proceso, así que nuestro consejo desde aquí es… empezar a producir pronto la siguiente elaboración una vez terminada la limpieza! Y brindemos mucho 🍻!

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